40,000 リニアメートルの永久アクリル粘着ラベルを稼働させるラベルコンバーターは、最近、同じダイカットラインで 2 つのライナー候補、すなわちコートアート剥離紙ロールと銅版紙剥離紙を並べてテストしました。銅板ライナーは、コアから表面まで剥離力を±2 g/インチ以内に保持しましたが、コーティングされたアートロールは、1 回の湿度変動後に±6 g/インチのドリフトを行いました。このギャップが、自動ラベル付けラインが 120 m/min で稼働するか、80 m/min に低下するかを決定しました。これはまさにそのようなものです。 ラベルライナーの材質比較 バイヤーはロールにコミットする前に実行する必要があります。
どちらの素材もシリコンコーティングされた紙ライナーですが、そのベース紙の構造により、印刷、打ち抜き、および塗布の動作が変わります。この比較では、剥離力、寸法安定性、変換コスト、アプリケーションへの適合性を取り上げます。
コートアート剥離紙ロールと銅版紙剥離紙は原紙レベルで異なります
ベース紙とコーティングの構造は、シリコーンを塗布する前のライナーの特性のほとんどを決定し、まさにそこが 2 つの材料が分かれる場所です。
コーティングされたアート剥離紙は、炭酸カルシウムとラテックスの単一顔料コーティングを施した非木材ベース紙から始まり、軽くカレンダー加工されています。銅版紙の剥離紙は同じベースストックを使用しますが、より重く、多くの場合両面コーティングが施され、その後スーパーカレンダー加工が施され、より緻密で光沢のある表面が得られます。
この密度が決定的です。シリコーンエマルジョンは繊維に沈むのではなく、コーティング上に存在する必要があります。閉じた銅板表面は、少ないシリコンで目標の剥離力に達し、低粘度の接着剤での接着剤の裏抜けを軽減します。
剥離ライナーの定義
剥離ライナーは、片面にシリコンコーティングが施された紙またはフィルムのキャリアで、貼り付けるまでラベルまたはテープの粘着面を保護します。ライナーは、接着剤の転写、繊維の破れ、粘着性の変化がなく、きれいに剥がすことができなければなりません。
| プロパティ | コーティングされたアート剥離紙 | 銅版紙剥離紙 |
| コーティングパス | シングルピグメントコート、ライトカレンダー加工 | 厚塗りまたはダブルコート、スーパーカレンダー仕上げ |
| 面密度 | 中程度、わずかに多孔質 | 緻密、密閉、高光沢 |
| シリコンホールドアウト | 中程度。より高いコート重量が必要 | 高い。シリコンの使用量を減らして均一に剥離 |
| 相対コスト | 平方メートルあたりの値が低い | 平方メートルあたりのプレミアム |
銅版紙の剥離紙は光沢仕上げとマット仕上げで提供され、ラベル ライナーの印刷に合わせた剥離力グレードが付いています。
剥離力の一貫性がコーティングアートと銅版ラベルライナーの比較を決定します
自動ラベル付けの場合、剥離力の帯域幅は絶対剥離値よりも重要であり、銅版画剥離紙はより狭く、より再現性の高い帯域を実現します。
剥離力は、定義された剥離角度および速度、通常は FINAT または TAPPI 法に基づく 300 mm/min での 180 度剥離でインチあたりのグラム単位で測定されます。ラベル接着剤は 3 つの範囲に適合します。低粘着性または転写接着剤の場合は、軽めの 5 ~ 15 g/インチ、中程度の 15 ~ 30 g/インチ、および 30 g/インチを超えるタイトな粘着剤です。
コーティングされたアート剥離紙はこれらの範囲に達する可能性がありますが、その多孔質コーティングはシリコーンを不均一に吸収します。コーティングされたアートロールのロールの開始、中間、および終了時のリリースを測定するコンバーターでは、多くの場合、/-5 ~ 8 g/インチのドリフトが見られます。閉じた表面を持つ銅版紙は、同じ長さで /-2 ~ 3 g/in 以内に収まります。
高速ラベル貼り付けのターゲット剥離力バンド: ロール全体で /-3 g/in 以上
ロール間での一貫した剥離力は、購入者が製造前にサンプル ロールで確認する必要がある最初の特性です。
ダイカットと寸法安定性により、精密ライナーから主力製品が分離されます。
キャリパーの変動によってキスカットの深さの誤差が生じたり、繊維の膨潤によってカールが発生したりすると、紙ライナーは変換に失敗します。そのため、ラベルライナーの材料比較では、剛性と水分応答が第 2 の検査項目となります。
銅版紙の二重コーティングはキャリパーのバリエーションをレベルアップします。一般的な許容誤差は /-3 ~ 5% ですが、シングルコート アート紙の場合は /-5 ~ 8% です。コーティングの密度が高くなると、吸湿も遅くなります。相対湿度 80% では、銅版ロールはコーティングされたアート ロールの約半分の水分を獲得するため、エッジの波打ちが少なく、より平らな状態を保ちます。
次の 3 つのコンバージョン動作がすぐに変更されます。
- キャリパーが均一であるため、キスカットの深さがウェブ全体で一定に保たれ、カットミスやライナーストライクが減少します。
- より硬いライナーにより、紙が裂けるのではなく、きれいなマトリックスが破断されるため、マトリックスの剥離が向上します。
- ライナーがピールプレートを平らに通過するため、高速塗布がより安定します。
コーティングされたアート剥離紙
適度な剛性、より高い吸湿性、より広いキャリパー許容差。標準的な接着剤を使用した中速のダイカットに適しています。マトリックス引き裂きのリスクは 100 m/分を超えると増加します。
銅版紙剥離紙
高剛性、低吸湿性、厳密なキャリパー制御。 120 m/分以上できれいなマトリックスを剥離します。湿気の多いコンバーターの保管場所でも平らな状態を保ちます。
フィルム面ストックや位置合わせが厳しいインライン印刷など、ペーパーライナーのカールさえも許容できない用途の場合、次のステップはフィルムライナーです。 PET 剥離フィルムは水分反応を完全に除去し、マトリックス剥離時の破れを防ぎます。
片面または両面シリコーンコーティングを施した PET 剥離印刷フィルム 紙ライナーのカールさえも許容できない場合、このフィルムライナーは湿気による反応を取り除き、マトリックス剥離時の破れを防ぎます。高い平坦性、均一なシリコンコーティング、安定した剥離性を備え、厚さは 12 ~ 100 ミクロンです。 製品を見る→ ロールあたりのコストではなく、変換されたラベルあたりのコストが実際の価格差を決定します
シリコーンの消費量、廃棄物、ダウンタイムを考慮すると、安価なロールが安価なライナーになることはほとんどなく、2 つの紙材料の合計変換コストは多くの場合収束します。
コーティングされたアート剥離紙の基本価格は低くなります。その利点は変換に伴って縮小します。多孔質コーティングによりシリコンのコート重量が増加し、剥離ドリフトの幅が広いためロールの不良が発生し、ライン速度が遅いと労働力とオーバーヘッドが増加します。銅版画紙は購入時のコストが高くなりますが、シリコンの消費量が少なく、保存性が高く、印刷速度も高くなります。
以下のグラフは、中粘着性接着剤で 1,000 平方メートルの作業を行った場合の材料コスト、シリコン オーバー コーティング、廃棄物、およびダウンタイムをモデル化しています。
ラベル コンバーターのコスト モデリングからの例示的な値。実際の数値は、接着剤システム、プレス速度、廃棄率によって異なります。
このモデルでは、2 つの紙ライナーは互いに 2% 以内に着地します。コーティングされたアートは、印刷時間が短く、湿度が管理され、ライン速度が二の次の場合に最適です。 Copperplate は、長距離ラン、高速ラベル貼り付け、およびライナーの価格差よりも停止コストが高くなるあらゆる作業で勝利を収めます。
コートアート剥離紙ロールと銅版紙剥離紙がそれぞれの役割を担う
コーティングされたアート剥離紙ロールは、一般的なラベル貼りや少量生産に適しています。銅版紙の剥離紙は、精密、高速、要求の厳しい接着システムに適合し、フィルムライナーは最も要求の厳しい作業用に確保されています。
コーティングされたアートライナーは、粘着力が中程度で、ライン速度が約 100 m/min 未満にとどまる値札、配送ラベル、文房具、食品包装に適しています。銅版ライナーは、熱転写ラベル、電子機器ラベル、自動車銘板、医療機器ラベル、および高速で貼り付けられる高光沢印刷ラベルに効果を発揮します。
特定の光学ニーズを持つライナー グレードの場合、化学的安定性を備えた高透明ライナーに Gracin 剥離紙が登場し、紙の取り扱いとフィルム状の光学の橋渡しをします。
高い透明性と均一なシリコーンコーティングを施したグラシン剥離紙 フェースストックが透明で薄い場合、または湿気の多い環境に置かれる場合、このグラシンライナーは紙の故障モードを排除し、ダイカットツールの寿命を延ばします。 40 ~ 120 gsm の重量で滑らかさ、剛性、優れた寸法安定性を実現します。 製品を見る→ | 職種 | 推奨ライナー | 理由 |
| 価格と配送ラベル | コーティングされたアート剥離紙 | 低コスト、適切なリリース |
| 高速自動ラベリング | 銅版紙剥離紙 | タイトなリリースバンド、硬いフィード |
| 熱転写とバリアブルプリント | 銅版紙剥離紙 | 滑らかな表面、一貫した印刷深さ |
| 透明ノーラベルフィルムラベル | PET剥離フィルム | 透明度が高く、紙がカールしない |
| 化学的に露出したラベルストック | グラサン剥離紙 | 高い透明性、化学的安定性 |
面素材が透明で薄い場合、または湿気の多い環境に送られる場合、PET 剥離フィルムは紙の故障モードを完全に除去し、ダイカット工具の寿命を延ばします。
ラベルライナー調達のための実践的な選択チェックリスト
コートアート剥離紙ロールと銅版紙剥離紙を比較する場合は、価格を比較する前に、剥離力許容値、キャリパー制御、湿度応答性、印刷表面の順に確認してください。
- リリース力の仕様を確認してください。目標値、許容差、試験方法を記載します。配信されたロールごとに開始、中間、終了のリリース データを要求します。
- ウェブ全体の 6 点でキャリパーを測定します。均一なキャリパーによりキスカットの深さを一定に保ち、ダイカット時のライナーストライクを防ぎます。
- 湿度応答をテストします。サンプルを相対湿度 60% および 80% に調整し、カール、エッジの波、剥離力の変化をチェックします。
- ターゲットの回線速度でマトリックス ストリップのトライアルを実行します。 120 m/min で 15 分間走行すると、繊維の破れと接着剤の堆積が見られます。
- ライナー面を印刷する場合は、印刷適性を確認します。バリアブルデータ印刷では平滑性とトナー付着力が重要となります。
- ロール価格ではなく換算コストを比較してください。シリコンのオーバーコーティング、廃棄物、再加工、ダウンタイムを平方メートルの計算に含めます。
各候補の 5,000 メートルを注文し、実際のラインで実行します。 60 分間のトライアルのコストは、自動ラベル付け中に失敗した完全なロールよりもはるかに安価です。
Anhui Hengbo New Materials Co., Ltd. など、コート紙と銅版紙剥離紙の両方を製造するサプライヤーは、サプライヤーのエコシステムを変更することなくセカンドライナーの認定を容易にします。
ラベルライナー用剥離紙に関するよくあるご質問
ラベルライナーの保管に適した耐湿性の高い剥離紙はどれですか?
銅版紙の剥離紙は、より厚いコーティングとスーパーカレンダー加工により細孔構造が閉じられるため、耐湿性に優れています。相対湿度が高い場合、銅版ロールは湿気が少なくなり、より平らな状態を保ち、より広い保管窓にわたって剥離力を保持します。
コーティングされたアート剥離紙ロールは高速自動ラベル付けラインで使用できますか?
はい、ただし制限があります。コーティングされたアート剥離紙は、中程度の粘着性の接着剤に対応し、湿度制御下で最大約 100 m/分のライン速度に対応します。それを超えると、リリースドリフトとマトリックスの破れにより停止のリスクが増加します。銅版紙の剥離紙は、高速出力を持続させるためのより予測可能なライナーです。
ラベルライナーにはどのような剥離力が必要ですか?
適切な剥離力は接着剤と塗布速度によって異なります。軽剥離ライナーは低温または低粘着性接着剤の場合は 5 ~ 15 g/インチ、ほとんどの永久ラベルでは中剥離ライナーは 15 ~ 30 g/インチ、転写接着剤の場合は 30 g/インチを超える強剥離ライナーです。ライナーは、ラベルをアプリケーターから引き離すことなく、きれいに剥がす必要があります。
銅版紙の剥離紙は、コーティングされたアート剥離紙よりも常に高価ですか?
ロールレベルではそうです。変換ラベルレベルでは、いいえ。シリコン消費量の削減、リリースバンドの強化、廃棄物の削減により、基本価格の上昇が相殺されます。上のモデルでは、1,000 平方メートルあたりの総コストは、2 つの紙ライナー タイプ間でわずか 2% しか異なりません。






