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PET（ポリエチレンテレフタレート）フィルムへの印刷 通常、特定の印刷技術と装置が必要になります。表面は滑らかで疎水性が強いため、印刷品質を確保するには特別な処理方法が必要です。以下に、いくつかの一般的な印刷方法と関連する処理方法を示します。
1.UV印刷（紫外線硬化印刷）
UV印刷とは、紫外線インクをノズルからPETフィルム表面に直接噴射し、UV光硬化によりインクを素早く乾燥・硬化させます。この印刷方法には次の利点があります。
高い適応性: UV 印刷は、PET を含むさまざまな非吸収性素材に適しています。
高解像度：細かい模様や文字も印刷できます。
優れた耐久性: インクは硬化後の強度が非常に高いため、屋外や暴露環境での用途に適しています。
操作手順:
PETフィルムの表面を洗浄し、ゴミや油などの不純物を除去します。
UV プリンターを使用して、PET フィルムにパターンや文字を印刷します。
UV 光を使用してインクを硬化させます。
2. 熱転写
熱転写技術は、事前に印刷されたパターンやデザインを PET フィルムの表面に転写するためによく使用されます。熱転写には、熱転写フィルムから PET 表面にデザインを転写するために熱プレスを使用する必要があります。小規模生産や高品質なパターンに適しています。
操作手順:
熱転写フィルムとPETフィルムを用意します。
PETフィルム表面に絵柄を置き、ヒートプレスで加熱、圧力を加えてPETフィルムに絵柄を転写します。
3. スクリーン印刷
スクリーン印刷は、PET フィルム上の広い領域のカラー印刷、特に大量生産に適した伝統的な印刷方法です。スクリーンを作成し、メッシュを通してフィルム表面にインクを印刷します。
操作手順:
PETフィルムの表面を清掃し、ゴミや不純物がないことを確認します。
スクリーンを作成し、適切なインクを選択します。
スクリーン印刷機でインクをPETフィルムに転写します。
注:
シンプルなパターンや広い面積のデザインに適しています。
強い接着力を確保するには、インクを PET 表面に適合させる必要があります。
4.溶剤印刷
溶剤印刷は溶剤ベースのインクを使用する方法で、通常はより高い印刷品質が必要な用途に適しています。溶剤を蒸発させることでインクを硬化させ、PETフィルムなどの非吸収性の表面に適しています。
手順：
PET 表面に適した溶剤ベースのインクを選択してください。
インクジェットまたはグラビア印刷装置を使用して、PET フィルムの表面にインクをスプレーまたは印刷します。
インクは溶媒を蒸発させることによって硬化します。
5. レーザー彫刻
従来の「印刷」方法ではありませんが、レーザー彫刻を使用して、PET フィルムに永久的なマークやパターンを作成することもできます。レーザーは高エネルギービームでフィルムの表面を直接エッチングするため、ラベル、数字、または細部のデザインに適しています。
手順：
レーザー彫刻機に彫刻するデザインを設定します。
レーザー光線を使用して PET フィルムに彫刻します。
6. 電気化学印刷
電気化学反応によりPETフィルムの表面に印刷パターンを生成する方法で、ロゴやバーコードの作成などによく使われます。フィルム表面の化学的性質を変化させることでパターンを生成します。
注:
表面処理：PETフィルムの表面は滑らかで疎水性になる傾向があり、インクの密着性に影響します。密着性を向上させるために、コロナ処理やプラズマ処理などの表面処理を行ったり、特殊なプライマー材料を使用したりすることができます。
インクの選択：PETフィルムに対応したインクを選択する必要があります。 UV 印刷および溶剤印刷の場合、通常、インクが PET フィルムにしっかりと接着できるように、特殊な UV インクまたは溶剤ベースのインクが選択されます。
印刷装置: バッチと印刷効果の要件に応じて、UV プリンター、スクリーン プリンター、熱転写機などの適切な印刷装置を選択します。
