PET 剥離フィルムとグラシン剥離紙: どの剥離ライナーがあなたの用途に適合しますか?

ライナーがウェブ全体で 2 mm 伸びたため、キスカット ダイは 10 回の巻き戻しで失速します。新しいラベルのロールは、倉庫で湿気の多い一週間を過ごすとロックされてしまいます。金型を再設計したり、接着剤を変更したりする前に、ジョブを実行している剥離ライナーを確認してください。 PET 剥離フィルムとグラシン剥離紙の決定は、測定可能なトレードオフによって決まります。PET フィルムは湿気に強く、厳しい公差を保持し、変換が早いです。グラシン紙はコストが安く、印刷性能が高く、紙のリサイクルの流れに適しています。この記事では、実際の生産障害の原因となる特性について両方のライナーを比較し、予期せぬ事態を防ぐ選択方法を示します。

上記の値は、業界文献からの一般的な参照点です。実際の数値は、シリコンコーティング、接着剤の化学的性質、およびサプライヤーのプロセス管理によって異なります。

PET 剥離フィルムとグラシン剥離紙の違いは何ですか?

PET 剥離フィルムとグラシン剥離紙の違いは、何よりも水分や機械的負荷に対する反応の仕方です。PET フィルムは数分の 1 パーセントで寸法が変化しますが、グラシンは水を吸収して膨潤し、剥離力、ダイカットの形状、ウェブの平坦度が変わります。

PET 剥離フィルム: 設計された安定性

PET 剥離フィルムは、厚さ 12 ～ 50 ミクロンの二軸配向ポリエステル フィルムで、片面または両面が溶剤、水系、または無溶剤のシリコーンでコーティングされています。引張強度は 150 ～ 250 N/25 mm の範囲にあり、伸びは低く抑えられ、吸湿率は 0.3% 未満であるため、ウェブは印刷、スリット、ダイカットを通じてその形状を維持します。剥離力は、穏やかな医療用テープの場合は約 5 g/25 mm から、重いゴム接着剤の場合は 400 g/25 mm 以上まで調整できます。 安徽恒波新材料有限公司 は、約 20 年間ポリエステル フィルム製品を製造しており、ラベル、エレクトロニクス、医療、およびダイカットのコンバーターにカスタム幅の PET 剥離フィルムを供給しています。

Hengbo からカスタム幅の PET 印刷フィルムをリリース この PET 剥離フィルムは、寸法安定性、均一なシリコーン コーティング、片面または両面剥離のオプションを備えています。安定したライナー性能を必要とするラベル、エレクトロニクス、ダイカットコンバーターに適しています。 製品を見る→

グラシン剥離紙: 緻密で滑らか、経済的

グラシン剥離紙は、高含水クラフト シートで、スーパー カレンダー ロールを通過し、圧縮されて表面が閉じた緻密で滑らかな半透明の基材になります。一般的な坪量は 55 ～ 120 g/m2 です。シリコーンでコーティングされたグラシンは、乾燥した空調環境内できれいに動作し、裏面印刷に対応し、同等の PET 構造よりも平方メートルあたりのコストが約 30 ～ 50 パーセント低くなります。短期間で稼働し、湿度を制御する場合には、依然として経済的な選択肢です。

緻密なカレンダー加工が施された表面を備えたグラシン剥離紙 高速ラベル貼りや両面テープに適した半透明の低空隙紙ライナーです。表面が緻密で放出が制御されているため、乾燥した空調環境では経済的な選択肢となります。 製品を見る→

グラシンは、この高密度で半透明の紙ファミリーに属し、要求の厳しいペーパーライナー作業に適した、緻密で低気孔率のコーティングされた表面を備えています。

これらは出発点であり、保証するものではありません。サプライヤーごとに測定方法が異なるため、仕様を確定する前に、接着剤サプライヤーの推奨ウィンドウに対して剥離力の値を確認してください。

PET 剥離フィルムとグラシン剥離紙: 型抜きと安定性

PET 剥離フィルムには、水がウェブに入ると膨潤する繊維網がないため、ダイカットと寸法安定性の点で、あらゆる高湿度または高速シナリオでグラシン剥離紙を上回ります。

相対湿度 90% で何が起こるか

紙ライナーは湿気を空気と素早く交換します。 90% RH では、グラシンは 5 ～ 8% の水を吸収し、繊維が膨張し、ウェブ幅がクリープし、水を吸収しないシリコン コーティングが不均一な膨張に抵抗し、カールが発生します。 PET 剥離フィルムの吸収率は同一条件下で 0.3% 未満で、幅は約 0.1% 以内に保持されます。条件の整った実験室で 0.1 mm の公差を保持する金型は、同じジョブが湿気の多い作業現場に移動すると、グラシン紙上で工具幅全体に渡ってドリフトする可能性があります。ダイカット、マトリックス剥離、自動塗布の場合、これが 2 つのライナーの最大の違いです。

ロール全体にわたるリリース力の一貫性

グラシンの繊維構造により、シリコーンにウェブ全体ではなく機械方向で異なる固定面が与えられるため、剥離力は方向と位置によって異なります。 PET フィルムは平坦で非多孔質の表面を示し、シリコーンは均一に硬化し、剥離値はより緊密な広がりを保持します。自動アプリケーター、高速ラベリング、テープのスリットはすべて、その一貫性から恩恵を受けます。プロセスに完全な技術データセットが必要な場合は、次のメモを参照してください。 剥離力、厚さ、および供給仕様 テストプロトコルを詳しく説明します。

PET 剥離フィルムとグラシン剥離紙: コストと持続可能性

購入価格や紙のリサイクル可能性が決定を左右する場合にはグラシン剥離紙が優先されますが、収量、スクラップ、現場の信頼性が実際のコストを決定する場合には PET 剥離フィルムが優先されます。

2 つの方向、2 つのコストのロジック

有効平方メートルあたりの実効コスト

購入時の価格差が 30 ～ 50% あると、スクラップと接触しても存続しません。ロールあたりのコストは低いものの、シフトごとに 2 回マトリックスが破損したり、保管中にカールしたり、現場で返品が発生したりするグラシンライナーは、ロールが終了する前にその利点を使い果たしてしまいました。完成品単位あたりのコストを追跡するコンバーターは、通常、2 つの材料がロール価格が示すよりもはるかに近い価格で販売されることを発見します。

標準のグラシンより優れた平坦性を備えた紙のリサイクル性が必要な用途では、コーティングされた高密度の表面を持ち、価格と寸法の両方の制御において普通のグラシンと PET フィルムの間に位置する銅版紙剥離紙を使用できます。

緻密な表面をコーティングした銅版紙剥離紙 このコーティングされた剥離紙は、グラシンと PET フィルムの間の平坦性と寸法制御を向上させます。リサイクル性と安定性が重視される印刷、打ち抜き、エレクトロニクス用途に適しています。 製品を見る→

アプリケーション別選択ガイド

まず剥離ライナーを加工プロセスに適合させ、次に最終使用環境に適合させます。以下のマトリックスは、比較を候補リストに変換します。

3段階の選択方法

1. リリースフォースウィンドウを定義します。接着剤の供給元に、意図したライナー除去速度での推奨剥離力を問い合わせて、その窓の内側に両方向に余裕を持ったコーティングを選択してください。
2. 寸法応答を確認します。 300 mm 角のサンプルを相対湿度 60%、80%、90% で 24 時間条件付けし、幅の変化を測定します。 0.3% を超えて動くライナーには、慎重な湿度管理またはフィルム基板が必要です。
3. 実稼働速度のトライアルを実行します。ライン速度でフルロールをダイカットし、500 m ごとにキスカットの深さを記録し、ウェブの破損とマトリックスの破れをカウントし、スクラップを既存のライナーと比較します。

リリースライナーに関するよくある質問

グラシン剥離紙を高速ロータリーダイカッターで実行できますか?

はい、乾燥状態では最大約 60 ～ 80 m/分です。その速度を超えると、厚さの変化と繊維の伸びによってキスカットの深さが広がり、マトリックスの破損が増加します。 PET 剥離フィルムは、持続的な高速変換の標準的な答えです。

PET剥離フィルムはリサイクル可能ですか?

PET フィルムは、専用のポリエステル収集および再生ルートを通じてリサイクル可能ですが、製紙工場では再パルプ化されません。顧客がライナー廃棄物を分別する場合は、廃棄物処理業者に PET フィルムが受け入れられるかどうか問い合わせてください。そうしないと、グラシン剥離紙の寿命がより簡単になります。

グラシンのコストが PET 剥離フィルムよりも安いのはなぜですか?

紙は低コストの繊維ベースから始まり、よりシンプルなコーティングラインで稼働します。このギャップは、通常、スクラップ、ウェブ停止、および現場での返品が良品あたりの実際のコストに追加される前に、平方メートル ベースで 30 ～ 50 パーセントになります。

2 つのライナーの剥離力をどのように比較すればよいですか?

両方に同じテストテープ、剥離角度、速度、コンディショニングを使用します。標準プロトコルは、23 ℃、相対湿度 50% で 24 時間後、300 mm/min で 180 度剥離します。縦方向と横方向を別々に測定し、80% RH で湿気を浸した後に繰り返します。